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fastMES (Manufacturing Execution System)
fastMES 制造执行系统是一个根据计划生产进行的可以帮助工人和管理人员控制现场快速决策, 收集关于复杂的生产活动的有价值的现场信息进行实时分析的系统。
Benefit
根据计划和追踪物流控制/实时处理信息的收集和分析（生产量，劳动时间，设备耗时，不良品，工程条件，等等）/提高生产效率，提高生产质量，减少运营成本，打造制造业务标准，将会直接影响/改善竞争力
概念
MES / 是ERP（企业资源计划），SCM（供应链管理），PDM（产品信息管理）中位于中央系统负责制造系统的信息枢纽。在ERP / SCM/ PDM系统中承担提供信息，如生产/供应计划，产品/材料制造活动运行的整体生产。此外，我们要控制的DAS（数据采集管理）能够生产/设备自动化
汽车零部件：材料入库/生产/出厂全物流过程追踪和工程条件追踪
ERP接口：和SAP MM / QM/ PP/ SD模块可接口适配器，可以和其他ERP等联动
硬件配置
主要特点：SAP，Oracle等联通KIOSK因素实时趋势的确认，条码与ERP，实时过程状态监控，工业主要的进程追踪，并利用RF-ID的数据集成，实时LOT（LOT Traceability系统）跟踪（材料入库，生产，出厂，等）
进程
建立供求关系，生产计划，销售计划，根据计划，部署和进程间的材料，监督正在进行移动工作的销售情况的材料。此外，通过通过质量管理有缺陷的流量控制和全面管理允许实时跟踪很多
软件配置
fastMES/ POP将实现稳定的结构，而另一个是外部模块具有标准化和个别的服务模块要被组合的MES核心。即使生产环境和产能扩张，并通过喜好改变的方式，可修改一些MES的实现快速响应
基础信息管理
- 工程代码管理
- 材料/产品代码管理
- 设施代码管理
- 不良品代码管理
- BOM管理
- 参数/配方管理
- 规范管理
- 供应商/客户管理
- 用户/操作员管理
- 系统权限管理
- 主代码管理
材料管理
- 材料入库
- 进料检验
- 退货/特招
- 材料支出
生产计划管理
- 每日生产计划
- LOT编成
- LOT查找
- 材料库存现状
- 计划对比实绩
生产效绩管理
- WIP状态
- 总综合生产状况
- 指令对比 投入/实绩
- 生产效率
- 生产监控
- LOT跟踪
工程管理
- 工作指令查询
- 工程开始/结束
- 不良注册
- 工程变更
- 在库查询
- LOT跟踪
- LOT拆分/合并
- HOLD / HOLD释放
- 报告不适当/查询
- 设备监控
设备管理
- 预防性维护管理
- 模具和工装管理
- 故障维修
- 利用率现状
- 不可用现状
- 设备效率
质量管理
- 不良现状
- 参数分析
- 产量现状
跟踪管理
- LOT跟踪管理（正溯）
- LOT跟踪管理（反溯）
- 不良跟踪管理
- 制造履历跟踪管理
出厂管理
- 产品入库
- 出厂指令
- 出厂检验
- 包装
- 出厂
- 退货
主要画面
实时生产状况
实时生产状况
实时进展情况
出厂状态监控图
产品穿着状态监控
月产量状态监控
本月销售计划货件状态
每周的生产状态监控
投入效果
85%
改进的实时处理功能
74%
缩短工作输入时间
60%
提高PL法对应能力
56%
减少文件业务
32%
交货时间减少
25%
减少保留库存
运营效能
- 缩短交货时间
- 改进的实时处理功能
- 提高员工的工作效率
- 降低总的生产时间
- 缩短工作输入时间
- 提高PL法对应
- 减少在制库存
- 工程标准化服务
- 提高产品质量
- 减少文件业务
- 决策支持
管理效率
- 生产率的提高
- 提高生产效率
- 提高产品的可靠性
- 质量改进
- 改善客户服务
- 基于IT自动化提高投资回报率
- 资产增长
- 决策支持
- 降低了库存成本负担
- 指示和行动一致化
- 降低运营成本
- 降低财务费用